SORDI IMPIANTI

SORDI IMPIANTI - IMPIANTI DI STERILIZZAZIONE UHT

Via Paolo Gorini, 9 - 26836 MONTANASO LOMBARDO (LODI) (ITALY)
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IMPIANTI DI STERILIZZAZIONE UHT

IMPIANTI DI STERILIZZAZIONE UHT

Fondata nel 1881, la Sordi ha giocato fin dalla sua nascita un ruolo di primo piano nel mondo del latte, posizione mantenuta fino a oggi grazie alla ricerca continua di soluzioni innovative.

Sordi è stata una tra le prime società nel mondo ad offrire lo scambio termico indiretto ad alta temperatura per il trattamento UHT del latte, come gli impianti di sterilizzazione UHT, ha sviluppato e messo a punto linee innovative per la produzione di formaggi, di mascarpone e di ricotta, di burro e di margarina. Ha utilizzato la sua esperienza e la sua conoscenza per realizzare impianti all’avanguardia in settori affini, quali la produzione e il trattamento termico di succhi di frutta, di gelati, di prodotti da forno e pasticceria.

Negli ultimi anni Sordi si è dedicata con particolar impegno all’industria delle bevande vegetali di soia, di riso, e di altri cereali, progettando e realizzando linee efficienti e flessibili per l’estrazione del latte, impianti di sterilizzazione UHT per il trattamento UHT, per la produzione di tofu e per la produzione di yogurt.

Pertanto la gamma di produzione Sordi prevede:

Unità di ricevimento e ricostituzione del latte, unità di pastorizzazione HTST, ESL di tipo indiretto, impianti di sterilizzazione UHT di tipo indiretto, linee di produzione latte zuccherato e condensato, linee di preparazione e produzione panne, budini, miscele da gelato, linee di produzione latte fermentato (yogurt cremoso e compatto, Kefir, Labneh, Laban, ecc.) linee di produzione panna vegetale, linee di preparazione succhi di frutta e bevande, linee di concentrazione mediante membrane (MF, UF, RO), linee di produzione formaggi molli, linee di produzione formaggi pressati, linee di produzione formaggi a pasta filata, linee di produzione formaggi freschi, linee di produzione ricotta, linee di produzione di “analogue cheese” (formaggio da concentrati proteici), linee di estrazione e produzione bevande vegetali (di soia, riso, avena, ecc.), impianti di produzione tofu (formaggio di soia), impianti di lavaggio CIP per singole macchine e per impianti.

L'azienda produce dal 1964 impianti di sterilizzazione a piastre UHT e ESL STERIPLAK-S adatti alla produzione di latte, latte aromatizzato, panna, budini, milk-shake, ice-cream mix, prodotti dietetici, succhi di frutta e di pomodoro, bevande di soia, bevande isotoniche, preparati farmaceutici, ecc.

Gli impianti di sterilizzazione UHT STERIPLAK-S sono premontati e realizzati con piastre dotate di guarnizioni del tipo ad incastro (press-in) che assicurano la massima resistenza alla pressione.

Gli impianti di sterilizzazione UHT STERIPLAK-S lavorano normalmente con l’omogeneizzatore in fase non asettica e possono essere dotati di sosta di stabilizzazione e degaser.

L’altissimo recupero di calore effettivo raggiungibile (oltre il 90%) consente un’ottima economicità di gestione, riducendo al minimo il consumo medio di vapore necessario per la sterilizzazione.

La configurazione dei cicli di scambio termico assicura una veloce permanenza al di sopra dei 90°C e una temperatura di parete estremamente ridotta tali da assicurare valori di formazione di lattosio e denaturazione delle siero proteine notevolmente ridotti.

La sicurezza di sterilizzazione è mantenuta sotto controllo dal collaudato sistema di sovrappressione introdotto da SORDI nel 1974.

Gli impianti di sterilizzazione UHT STERIPLAK-S sono disponibili con diversi livelli di automazione.

L'azienda produce impianti di sterilizzazione UHT tubolari per la produzione di latte, latte aromatizzato, panna, budini, milk-shake, ice-cream mix, prodotti dietetici, succhi di frutta, bevande di soia, bevande isotoniche, preparati farmaceutici, ecc.

Gli impianti di sterilizzazione UHT STERIPLAK-T sono premontati su piattaforma. Lo scambiatore di calore è di tipo multitubo corrugato. Per effetto della corrugazione il rendimento dello scambio termico viene incrementato in percentuale variabile dal 40% al 90% rispetto ad uno scambiatore tubolare a superficie liscia

Alcuni dei principali vantaggi sono:

  • Superfici a contatto con il prodotto completamente saldate
  • Facilità di ispezione
  • Elevata stabilità della pressione
  • Elevato recupero termico
  • Elevata flessibilità e affidabilità
  • Bassi consumi
  • Bassi costi di manutenzione

L’impianti di sterilizzazione UHT STERIPLAK-T è disponibile con diversi livelli di automazione.

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